Polerowanie Kroków Wyrobów Ze Stali Nierdzewnej
1. Dokonać oględzin przedmiotu przekazanego do procesu polerowania w poprzednim etapie, np. czy w spoinie nie występują braki spawów, przetopy spawów, nierówna głębokość spoin lutowanych, zbyt duża odległość od szwu, miejscowe zagłębienia, nierówne spoina doczołowa i głębokie rysy Ślady, obicia, silne odkształcenia i inne wady, których nie można naprawić w tym procesie, jeśli występują powyższe wady, należy przywrócić go do poprzedniego procesu w celu naprawy. Jeśli nie ma wyżej wymienionych wad, należy przystąpić do tego procesu polerowania.
2. Szlifowanie zgrubne, użyj taśmy ściernej 600# do szlifowania przedmiotu w przód iw tył z trzech stron. Celem tego procesu jest usunięcie spoin lutowniczych powstałych po spawaniu przedmiotu obrabianego oraz obić powstałych w poprzednim procesie, tak aby uzyskać pachwinę spoiny. powierzchnie pionowe. Po tym kroku chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego powinna być w stanie osiągnąć R0,8 mm. Zwróć uwagę na kąt nachylenia maszyny taśmowej i kontroluj nacisk maszyny taśmowej na obrabiany przedmiot podczas procesu polerowania. Ogólnie rzecz biorąc, bardziej umiarkowanie jest być w linii prostej z rzucaną powierzchnią!
3. Szlifowanie półdokładne, użyj taśmy ściernej 800# do szlifowania trzech boków przedmiotu obrabianego zgodnie z poprzednią metodą szlifowania przedmiotu w przód iw tył, głównie w celu skorygowania połączeń, które pojawiły się w poprzednim procesie oraz w celu dalszego dokładnego wyszlifowania odcisków powstałych po zgrubnym szlifowaniu. Ślady pozostawione przez poprzedni proces należy wielokrotnie szlifować, aby uzyskać brak rys na powierzchni przedmiotu obrabianego i zasadniczo rozjaśnić. Chropowatość powierzchni tego procesu powinna być w stanie osiągnąć R0.4mm. (Uważaj, aby podczas tego procesu nie powstały nowe rysy i siniaki, ponieważ takich ubytków nie można naprawić w kolejnych procesach.)
4. Do dokładnego szlifowania pas ścierny 1000# służy głównie do korygowania i szlifowania drobnych linii, które pojawiły się w poprzednim procesie, a metoda szlifowania jest taka sama jak powyżej. Celem tego procesu jest to, że szew między częścią szlifowaną a nieszlifowaną częścią przedmiotu zasadniczo zniknie, a powierzchnia przedmiotu będzie jaśniejsza. Przedmiot obrabiany po szlifowaniu w tym procesie powinien być w zasadzie zbliżony do efektu powierzchni lustrzanej, a chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego powinna być w stanie osiągnąć R0. 1 mm
