Metody przedłużania żywotności rolek ściernych
Proces produkcji rolki płótna szmerglowego ma surowe wymagania dotyczące materiału podstawowego, materiału ściernego, spoiwa i gęstości sadzenia piasku. Przedwczesne zużycie rolek płótna ściernego jest często spowodowane niewłaściwym użytkowaniem. Jak przedłużyć żywotność rolek płótna ściernego?
1. Plastikowa osłona:
Pokrycie klejem występuje, gdy warstwa materiału metalicznego pokrywa ścierną krawędź tnącą. W tym momencie powierzchnia rolki płótna ściernego staje się jasna, a dłoń staje się bardzo śliska. Klejenie występuje głównie w materiałach metalowych o wysokiej wytrzymałości, zwłaszcza w materiałach twardych. Niewystarczający nacisk mielenia jest główną przyczyną przywierania pokrywy. W przypadku materiałów o dużej twardości niewystarczające ciśnienie utrudnia wnikanie ścierniwa w obrabiany przedmiot, co utrudnia jego pękanie i samoszlifowanie. Bardziej miękka tarcza kontaktowa lub płyta dociskowa, nawet przy wystarczająco wysokim nacisku szlifowania, spowoduje jedynie silne osiadanie i cząstki ścierne, które trudno wcisnąć w obrabiany przedmiot. Wysoka prędkość pracy rolki płótna ściernego sprawia, że czas ścierania w obszarze szlifowania jest niewystarczający, głębokość cięcia przedmiotu obrabianego staje się cieńsza, a ciepło jest duże. Powody naklejania nakrętek są bardziej wszechstronne, a rozwiązania są również bardziej kompleksowe. Oznacza to, że odpowiednie koło kontaktowe lub płyta dociskowa, odpowiednio wysoki nacisk szlifowania i rolka płótna ściernego o niskiej prędkości są podstawowym sposobem rozwiązania tego problemu. Oczywiście konieczne jest również wybranie ścierniwa o dobrej samoostrzeniu.
2. Szlifowanie bezpośrednie:
Podczas procesu szlifowania, chociaż cały materiał ścierny jest nadal obecny, ostrość jest słaba. Jest to spowodowane zużyciem powodującym stępienie krawędzi ostrzącej. Zjawisko to nazywane jest tępym szlifowaniem. Normalna matowość szlifowania oznacza koniec żywotności rolki płótna ściernego. Oczywiście „ostrość”, o której tutaj mówimy, jest spowodowana niewłaściwym doborem lub użyciem rolek płótna ściernego, gdy ziarna ścierne nie są wyczerpane. Bardziej miękkie koło kontaktowe lub płyta dociskowa utrudnia ziarnom ściernym wcinanie się w przedmiot obrabiany, co prowadzi do płaskich krawędzi. Niewystarczający nacisk szlifowania spowoduje również stępienie ścierniwa, przez co samo płótno ścierne będzie trudne do naostrzenia. Gdy przedmiot obrabiany jest twardy, wybór rolki tkaniny ściernej jest niewłaściwy lub prędkość rolki tkaniny ściernej jest wysoka i trudno jest ciąć przedmiot obrabiany w celu zgrubnego szlifowania. Nienormalne zużycie rolki płótna ściernego poważnie wpływa na żywotność rolki płótna ściernego i znacznie zwiększa koszty obróbki, których nie można zignorować.
3. Blokada:
Zablokowanie występuje, gdy szczelina ziarna ściernego szybko zakrywa i wypełnia wiór, zanim krawędź ziarna ściernego całkowicie się stępi, przez co rolka płótna ściernego traci zdolność skrawania. Istnieje wiele przyczyn blokowania, głównie z powodu niewłaściwego użytkowania, obróbki materiału, doboru rolek płótna ściernego itp., zbyt miękka tarcza kontaktowa lub płyta dociskowa, co utrudnia penetrację cząstek ściernych w obrabiany przedmiot. Rolka płótna ściernego jest głównie w stanie szlifowania. Tarcie podgrzewa temperaturę strefy obróbki, powodując „spawanie” zanieczyszczeń na rolce płótna ściernego i zatykanie. Rozwiązaniem powinno być twarde koło stykowe i płyta dociskowa lub tylne koło stykowe i płyta dociskowa, koło stykowe o małej średnicy itp. Ze względu na dużą prędkość rolki płótna ściernego trudno jest skutecznie wciąć ziarna ścierne w materiał przedmiot obrabiany. Mogą również wystąpić blokady i oparzenia. W tym czasie należy zmniejszyć prędkość rolki płótna ściernego. Miękkie materiały (takie jak aluminium, miedź i inne metale nieżelazne) mogą łatwo spowodować zablokowanie powierzchni rolki płótna ściernego. Rozwiązaniem jest stosowanie rzadkich rolek płótna ściernego i gruboziarnistych rolek płótna ściernego pod warunkiem spełnienia wymagań dotyczących chropowatości. Stosować pomoce szlifierskie, takie jak rolki płótna ściernego o dużej kruchości i smary. Obrobiona powierzchnia łatwo zatykających się materiałów jest gładka. W przypadku tego materiału rolki płótna ściernego, które łatwo ulegają zarysowaniu, takie jak tłuszcz, gruboziarnisty itp., powinny być przemalowane. Produkt ma dobre właściwości odprowadzania wiórów i zapobiega zatykaniu.
